Onderhoud van verpakkingsmachines
Sep 03, 2023
1. De vacuümverpakkingsmachine moet worden gebruikt in een omgeving met een temperatuur van -10 graad -50 graad, een relatieve vochtigheid van niet meer dan 85%, en waar geen corrosieve gassen, stof of explosieve gevaren aanwezig zijn. de omringende lucht. Net als de verpakkingsmachine en krimpmachine maakt deze vacuümverpakkingsmachine gebruik van een driefasige 380V-voeding.
2. Om de normale werking van de vacuümpomp voor de vacuümverpakkingsmachine te garanderen, mag de vacuümpompmotor niet omkeren. Het oliepeil moet regelmatig worden gecontroleerd. Het normale oliepeil moet op 1/2-3/4 van het olievenster liggen (niet hoger dan). Wanneer er water in de vacuümpomp zit of de oliekleur zwart wordt, moet nieuwe olie worden vervangen (meestal eens in de twee maanden bij continu gebruik, gebruik van 1 # vacuümbenzine of 30 # benzine of motorolie kan ook worden gebruikt).
3. Het onzuiverheidsfilter moet regelmatig worden gedemonteerd en gereinigd (meestal eens in de 1-2 maanden, en de reinigingstijd moet worden verkort voor verpakkingsafval).
4. Voor continu gebruik van 2-3 maanden moet de achterklep worden geopend en moeten 30 paar schuifonderdelen en schakelaarbumpers worden gesmeerd. De verbindings- en bewegende delen van de verwarmingsstaaf moeten afhankelijk van het gebruik worden gesmeerd.
5. Inspecteer regelmatig de drukreduceer-, filter- en olieneveldrieling 24 om er zeker van te zijn dat er olie (naaimachineolie) in de olienevel en oliebeker zit, en dat er geen water in de filterbeker zit.
6. Houd de verwarmingsstrip en siliconenstrip schoon en vrij van vreemde voorwerpen om te voorkomen dat de afdichtingskwaliteit wordt aangetast.
7. De tweede lijmlaag op de verwarmingsstaaf en onder de verwarmingsplaat dient als isolatie. Als er schade is, moet deze tijdig worden vervangen om kortsluiting te voorkomen.
8. De gebruiker zorgt zelf voor werk- en opblaasluchtbronnen. De werkdruk van de vacuümverpakkingsmachine is ingesteld op 0.3MPa, wat geschikter is. Pas het niet te veel aan, tenzij er bijzondere omstandigheden zijn.
9. De vacumeermachine mag tijdens transport niet worden gekanteld of gestoten, laat staan ondersteboven worden geplaatst voor transport.
10. De vacuümverpakkingsmachine moet tijdens de installatie over een betrouwbaar aardapparaat beschikken.
11. Het is ten strengste verboden om uw handen onder de verwarmingsstaaf te plaatsen om letsel te voorkomen. Schakel in geval van nood onmiddellijk de stroom uit.
12. Tijdens het werken eerst ventileren en dan inschakelen, en bij het stoppen eerst de stroom uitschakelen en dan het gas afsluiten.
Dagelijks onderhoud
Verschillende belangrijke punten voor onderhoud en instandhouding van verpakkingsmachines: reinigen, vastdraaien, afstellen, smeren en anti-corrosie. In het normale productieproces moet elk onderhoudspersoneel van de machine strikt verschillende onderhoudswerkzaamheden uitvoeren volgens de onderhoudshandleiding en de procedures van de machineverpakkingsapparatuur, binnen de gespecificeerde cyclus, de slijtagesnelheid van onderdelen verminderen, verborgen gevaren van fouten elimineren en uitbreiden de levensduur van de machine.
Onderhoud wordt onderverdeeld in routineonderhoud, regulier onderhoud (verdeeld in onderhoud op het eerste niveau, onderhoud op het tweede niveau en onderhoud op het derde niveau) en speciaal onderhoud (verdeeld in seizoensonderhoud en beëindigd onderhoud).
Gepland onderhoud
Gecentreerd rond het reinigen, smeren, inspecteren en vastdraaien, moet routinematig onderhoud worden uitgevoerd tijdens en na het gebruik van de machine, indien nodig.
De onderhoudswerkzaamheden op het eerste niveau worden uitgevoerd op basis van routineonderhoud, waarbij de nadruk ligt op het smeren, aandraaien en inspecteren van alle relevante onderdelen en hun reinigingswerkzaamheden
Bij de onderhoudswerkzaamheden op het tweede niveau ligt de nadruk op inspectie en afstelling. Controleer met name de motor, koppeling, transmissie, transmissiecomponenten, stuurinrichting en remcomponenten.
De focus van niveau 3-onderhoud ligt op het detecteren, aanpassen, elimineren van potentiële fouten en het in evenwicht brengen van het slijtageniveau van elk onderdeel. Er moeten diagnostische tests en statuscontroles worden uitgevoerd op onderdelen die de prestaties van de apparatuur beïnvloeden en op onderdelen die tekenen van defect vertonen, om de noodzakelijke vervangings-, aanpassings- en probleemoplossingswerkzaamheden te voltooien.
Seizoensgebonden onderhoud
Het verwijst naar de inspectie en reparatie van componenten zoals het brandstofsmeersysteem, het hydraulisch systeem, het koelsysteem en het startsysteem voor verpakkingsapparatuur, waar elke zomer en vóór de winter de nadruk op moet worden gelegd.
Onderhoud stopzetten
Wanneer verpakkingsapparatuur vanwege seizoensfactoren (zoals wintervakantie) gedurende een bepaalde periode moet worden stopgezet, moeten schoonmaakwerkzaamheden, cosmetische chirurgie, matching, anticorrosie en ander werk goed worden uitgevoerd.
Afdichtings- en snijmethode: onderste mes
Maximale buitendiameter van membraanrol: DIA 250 mm x B 470 mm
Opbrengst: 4-6 stuks/min
Foutoplossing
De oplossing voor het probleem dat de elektromagneet niet sluit, is om eerst te controleren of er een intern of extern probleem is met de host; Ten tweede: controleer de veiligheidsbuis van de elektromagneet om te zien of er enige tekenen van stroom op de elektromagneet zijn, elimineer mechanische storingen en test de interne voeding als alles normaal is; De meest voorkomende oorzaken van dergelijke fouten bij weeg- en verpakkingsmachines zijn: schade aan de sensor, uitval van de brugspanning, onjuiste circuitaansluiting of onderbreking. De methode voor het oplossen van problemen is het detecteren van het belastingssignaal van de sensor en bedrading of de host, het sluiten en detecteren van het brug- en versterkingscircuit of het weergavecircuit van de computeruitgang, of het verwijderen van de host, het toepassen van een resetsignaal via interne kortsluiting, bepalen of de fout zich in de machine of uit de schakelaar bevindt en los dan het probleem op.







