Lead-Flexo-printerslotter met randinvoer

Beschrijving

De Lead-Edge Feed Flexo Printer Slotter is een inline golfverpakkingsmachine die vacuüm-geassisteerde lead-randinvoer, keramische rasterwalsflexografisch printen, nauwkeurig gleufsteken en roterend stansen-snijden integreert. Het is ontworpen voor golfkartonfabrieken om standaard- en speciaalkarton (A-, B-, C-, E-, F-, AB- en BC-golfplaten) te verwerken met snelle orderwisselingen en stabiele hoge-snelheidsregistratie.
Basis voor productie en kwaliteit: Gebouwd op zwaar-wandige, spanningsvrij-gietijzeren zijframes, vervaardigd op uiterst-precieze CNC-vloerboren. Alle aandrijftandwielen zijn gesmeed uit 20CrMnTi-gelegeerd staal, gecarbureerd en geslepen volgens DIN Grade 6-nauwkeurigheid om de stijfheid van de transmissie en een lage speling te garanderen bij continue productie met meerdere- ploegendiensten.

Technische specificaties

Parameter	Model: LPS-924	Model: LPS-1228
Max. Mechanische snelheid	220 vellen/min	180 vellen/min
Max. Voedingsgrootte	900 × 2400 mm	1200 × 2800 mm
Min. Voedingsgrootte	350 × 650 mm	450 × 800 mm
Nauwkeurigheid afdrukregister	±0,15 mm	±0,15 mm
Nauwkeurigheid van voerregister	±0,50 mm	±0,50 mm
Compatibele fluittypen	A, B, C, E, F, AB, BC, BE	A, B, C, E, F, AB, BC, BE
Aniloxrol LPI (standaard)	Keramiek, 200–300 LPI (lasergegraveerd)	Keramiek, 200–300 LPI (lasergegraveerd)
Totaal aangesloten vermogen	45 kW (varieert per configuratie)	60 kW (varieert per configuratie)

Belangrijkste kenmerken

01/

Vacuümleiding-Randinvoer:Meer-traps frequentie-omvormer-geregelde ventilator met hoog-volume levert instelbare onderdruk. Ontworpen voor het verwerken van kromgetrokken, gerecyclede of zware-dubbele- wandplaten zonder de groeven te verpletteren of uitglijden te veroorzaken.

02/

Keramische rasterwals en rakelblad met kamer:Het roestvrijstalen rakelsysteem met kamers voorkomt inktspatten, handhaaft een consistente viscositeit en kan worden gecombineerd met laser-gegraveerde keramische rasterwalsen voor nauwkeurige inktoverdracht en scherpe halftoonafdrukken.

03/

Gemotoriseerde fase-aanpassing:Door planetaire tandwielen-aangedreven print- en slotting-fase-eenheden passen ze zich 360 graden dynamisch of statisch aan via een PLC-aanraakscherm zonder de machine te stoppen, waardoor installatieafval tot een minimum wordt beperkt.

04/

Lood-Schroeveneenheid:Gelijktijdige dwarsbeweging van gleufkoppen en rilwielen, aangedreven door precisiekogelomloopspindels en lineaire geleidingen, waardoor handmatige positioneringsfouten en bramen op de randen van dozen worden geëlimineerd.

05/

Zero-Speling-versnellingsbak:Geharde spiraalvormige tandwielen draaien in een gesloten-oliebadsmeersysteem, waardoor de slijtage wordt verminderd en de mechanische timing behouden blijft na jarenlang meer-werk in meerdere ploegen.

Toepassingen

Standaard zeecontainers:Hoog-volumeproductie van RSC-boxen voor elektronica, apparaten en industriële componenten die gespecificeerde maatstabiliteit vereisen.

E-Commerce-postbussen:Nauwkeurig gestanst-gesneden en bedrukte sluiting-onderkant of wikkel-rond mailers die strakke vouwlijnen en nauwkeurige gleuftoleranties vereisen.

Zware-landbouwverpakkingen:Dubbel{0}}- en driedubbel-wanddozen voor bulkproducten die structurele stijfheid en hoge drukweerstand vereisen tijdens het afdrukken.

Detailhandel-Klaarverpakking (RRP):Meer-kleurenflexodruk geschikt voor verkoop-verkoop--displaydozen en plank-klare verpakkingen die een nauwkeurige kleurregistratie vereisen.

Configuratie en maatwerk

Modulaire inline-uitbreiding:

Eenheden kunnen worden geconfigureerd van basismodules voor afdrukken in 2-kleuren tot 5-kleuren, met opties voor geïntegreerde roterende stansmachines en inline vouwlijmapparaten.

Besturingssysteemopties:

PLC- en servo-aandrijfpakketten verkrijgbaar bij Siemens of Schneider, gecombineerd met een touchscreen-HMI met opslag van maximaal 9.999 bestelrecepten.

Stacker-integratie:

Kan worden gecombineerd met handmatige schroot-verwijderingstafels-of volautomatische boven-/onderbundelstapelaars.

Ondersteuning bij machinale bewerking-:

Op maat gemaakte cilinderbreedtes, verlengde invoertafels en gespecialiseerde gleufmesconfiguraties die zijn ontworpen voor specifieke eisen aan de plantvoetafdruk.

Kwaliteitscontrole en productienormen

Interne bewerking en structurele inspectie:-De hoofdzijframes en versnellingsbakken worden bewerkt op grote-CNC-vloerboormachines om parallelle uitlijning te garanderen. Dimensionale verificatie wordt uitgevoerd met behulp van 3D-coördinatenmeetmachines (CMM) en laserinterferometers.

Dynamisch balanceren:Drukcilinders en keramische rasterwalsen ondergaan een rigoureuze dynamische balancering op hoge- snelheid volgens de ISO 1940 G2.5-normen, waardoor centrifugaaltrillingen bij maximale bedrijfssnelheden worden geëlimineerd.

Droog- en belastingtesten in de fabriek:Elke machine ondergaat een verplichte droogcyclustest van 4 uur, gevolgd door live kartonaanvoertests op nominale snelheid om de uniformiteit van de inktoverdracht, de registratiestabiliteit en de elektrische belastingsbalans te verifiëren.

Mondiale naleving:Bedieningspanelen zijn strikt gebouwd volgens de elektrische CE/UL-normen, waarbij industriële-componenten van Schneider, ABB en SMC zijn geïntegreerd.

Installatie en technische ondersteuning

On-Installatie op locatie:

Fabrieks-gecertificeerde senior mechanische en elektrische ingenieurs zorgen voor het nivelleren, verankeren, aansluiten van nutsvoorzieningen en inbedrijfstelling van de machine.

Operatortraining:

Gestructureerd vijfdaags trainingsprogramma over mechanische bediening, PLC-receptbeheer, dagelijks preventief onderhoud en probleemoplossing.

Ondersteuning voor diagnose op afstand:

De industriële router geïnstalleerd in het hoofdbedieningspaneel maakt een veilige externe PLC-programmaback-up, parameteraanpassing en foutanalyse door ons technische team mogelijk.

Beschikbaarheid van reserveonderdelen:

Kritieke slijtageartikelen (pneumatische afdichtingen, rakelkamers, toevoerbanden, aandrijfriemen) in standaardmaten op voorraad voor onmiddellijke verzending.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe voorkomt de lead{0}}randinvoer dat het karton platgedrukt wordt op lichtgewicht E-gegolfd of gerecycled golfkarton?

A: De vacuümdruk wordt geregeld via een onafhankelijke frequentieomvormer. Het luchtvolume wordt over meerdere kamers verdeeld, waardoor operators de zuigkracht op dunne ribbels kunnen verminderen, terwijl een nauwkeurige plaatscheiding behouden blijft zonder vervorming van de ribbels.

Vraag: Wat is de gemiddelde orderwisseltijd voor deze machine?

A: Met behulp van het PLC-receptenopslagsysteem, automatische fasereset en snel-vergrendelde drukplaatcilinders duurt het wisselen van orders gemiddeld tussen de 5 en 8 minuten.

Vraag: Kan de machine kromgetrokken golfkarton-of door vocht aangetaste golfkarton verwerken?

EEN: Ja. De verstelbare borstelrollen bij de invoeringang, variabele vacuümzuigzones en mechanische zijgeleiders maken binnenkomende kromgetrokken vellen soepel vlak voordat ze de drukkneep binnendringen.

Vraag: Wat is het onderhoudsschema voor het inkttoevoersysteem?

A: Het afstrijkmes met kamers is uitgerust met een pneumatisch klemmechanisme met snelle -ontgrendeling. Het dagelijks spoelen duurt ongeveer 5 minuten met behulp van het geautomatiseerde was-pompsysteem, terwijl voor het vervangen van de messen geen speciaal gereedschap nodig is.

Vraag: Welke elektrische en pneumatische voorzieningen zijn vereist op de fabrieksvloer?

A: De standaardvereisten omvatten 380V/415V/480V (aanpasbaar), 50Hz/60Hz, driefasige voeding en een persluchttoevoer die minimaal 0,6 MPa levert bij 0,8 m³/min.

Vraag: Wat is de standaard garantiedekking en beschikbaarheid van servicemonteurs?

A: Op de machine zit een mechanische en elektrische garantie van 12- maanden tegen fabricagefouten. On-site serviceverzending of probleemoplossing op afstand wordt binnen 24 uur na aanvraag gestart.

Vraag een offerte aan

Om de compatibiliteit van de apparatuur met uw instelling te evalueren, dient u de volgende parameters in uw aanvraag op te nemen:
1.Max en min lege afmetingen van de doos (breedte x lengte)
2. Richt op fluiten en doosstijlen (bijvoorbeeld RSC, gestanste-gesneden mailers, dubbele-wand)
3. Dagelijks productievolume en ploegenschema
4. Aantal afdrukkleuren en inline-modulevereisten (Slotter / Die-Cutter)
5. Locatie/haven van de bestemmingsfabriek
E-mailadres voor contact:czksjx@gmail.com
Technisch onderzoek:czksjx@gmail.com

Populaire tags: lead-edge feed flexoprinter slotter, China lead-edge feed flexoprinter slotter fabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar: No

Volgende: Servo-aangedreven Flexo-slotter-stansmachine